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溢辉电子微型电阻上新

时间: 2024-08-13 09:11

本报讯(刘维文/图)南充溢辉科技有限公司是高坪区电子信息产业的龙头企业之一,今年上半年,该公司投资5000万元,打造了一条微型电阻生产线,生产出的电阻尺寸为0.002英寸×0.001英寸,需要显微镜才能看清楚结构。这样的电阻是如何诞生的?8月8日,笔者走进该公司一探究竟。

“这条生产线目前处于打样阶段。”跟随公司小颗粒无尘车间班长彭波的步伐,笔者走进微型电阻车间,只见工人们身着无尘服进行原材料装卸、设备调试、数据记录等(如图),现场忙碌而有序。

“这是我们的常规产品,在一块陶瓷基板上印刷7910颗电阻。这是我们的微型电阻,同样一块陶瓷基板,可印刷21240颗电阻。直观地说,微型电阻大小是常规产品的三分之一。”彭波拿出微型电阻成品向笔者展示,只见一粒粒细小的“灰尘”在灯光下折射出银白色的光芒,仿佛轻轻一吹就能飞走。将“灰尘”放进显微镜并放大100倍,一个标准的长方形方块出现在电脑屏幕上。两端是金色的金属电极,用于接入电路,中间是经过11道工序完成的电阻本身,结构精密、令人称奇。

这样的产品如何生产出来?彭波说,关键在于高精度的生产设备和详细的流程规划。比如今年公司新购入划线机,每4分钟就能完成一块65毫米×74毫米陶瓷基板的划线工作,实现21240颗电阻精准划线。再比如新采购的全自动对位印刷机,具备自动对齐、自动运行、自动擦网、自动清理瑕疵等功能,初步实现生产异常自动处理,将极大节省人力、提高效率。

除了一台台崭新的设备投用,为保障产品质量,车间还对生产流程进一步规范化、标准化处置,在常规印刷、镭切、排条、真镀、折粒、筛选等生产流程基础上,对划线、剥边、研磨、水洗、烤干工艺进一步细分和新增,实现11个基础生产工序个个质检,提升产品品质。

“当前,超小型电阻研发及生产是市场的热点。这款微型电阻尺寸更小、精度更高,能更加广泛地应用于电子手表、平板电脑、蓝牙耳机、高端计算机、汽车电子等中高端电子设备之中,帮助公司在超微电阻领域占据一席之地。”南充溢辉电子科技有限公司行政部负责人郑帅介绍。

笔者了解到,目前,溢辉电子通过持续的生产线技改升级和新产品研发,上半年公司产值达到3亿元,同比增长15%。

“目前,我们正加快0.002英寸×0.001英寸样品的特性验证,预计今年底可实现生产线投产,日均最大产量可以达到微型电阻22万片。不仅如此,我们还计划明年开展0.001英寸×0.0005英寸超微型电阻研发工作,加快生产线智能化升级和产品高端化研发的步伐,为公司开辟更广阔的市场。”郑帅说。

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